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注塑加工注塑模具漏水的原因

来源:注塑加工       时间:2019.09.19

  在注塑加工环节当中,注塑模具的使用占据着非常重要的位置,但是注塑模具却时常会出现冷却水泄露的现象;当这样的现象出现的时候,一般都是因为哪些原因呢?又需要如何解决呢?

  1、在注塑加工模具漏水的现象当中,经常会发生的就是在模具冷却水管的接头处;当发现漏水,应在管接头的螺纹上缠绕密封带,然后拧紧。

  2、由于长期成型的条件下,模具内的防水圈会破损,在O形防水橡胶圈容易硬化和开裂,导致漏水。有的防水圈安装不良也会引起密封失效。一般需定期检查密封圈的安装位置和密封性能。

  3、冷却水孔的孔壁破损。试用新的模具时经常会发生这种情况,设计的壁厚是足够的,但由于加工误差或后加工造成孔壁穿破。多数情况下,漏水的水孔不能再使用。

  4、定期检修加热管和减压泵与利用。加热管是传热元件,对细深结构的型芯冷却非常好。在冷却水易通过的部位,设置单向加热管可减少漏水。此外,注塑加工采用减压泵吸冷却水,也是防止冷却水泄漏的方法。

  5、冷却水孔的检修。冷却水孔内很容易结水垢,阻碍传热,严重时使水路不通,需要定期检修。对于直线水孔,可插入比冷却水孔直径小0.5mm的钢棍,用锤子敲击,去除水垢和铁锈。对于埋入模具内的冷却水管,应分解模具,去除铁锈。

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本文关键词:注塑加工模具漏水 注塑加工模具漏水原因




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