加工塑胶的基本工作，是需要有多个方面共同协调好之后才得以进行的，一旦出现了质量上的问题的话，就会造成很多后续工作无法进行，所以对于加工塑胶的检查工作不可缺少。那么一般来说，加工塑胶要做好哪些检查工作呢?

　　一、生产工艺调整

　　1、首先对照工艺参数是否与实际机型、用料、模具相同;

　　2、同时输入工艺参数时，首啤开始稍微减压力速度生产，再逐渐调整(根据产品质量比);

　　3、在无工艺参数时一定要了解模具结构，胶量多少等调整。严禁盲目调整。

　　二、操作工生产

　　1、检查机器安全调较是否安全;操作者操作前是否熟悉生产产品质量标准;

　　2、加工塑胶的方法要正确，如：水口位一定要剪平或批平，其它边缘地方则不可批伤或剪伤;

　　3、检测外观留意缩水，混色、顶高、缺胶、料花等;

　　4、外观要求严格的产品，如镜、光钮、光面等不喷油又装配在外面的这些产品，一定不能有手印油点等;

　　5、生产时要每隔30分钟检查一次产品，认真对样板和质检包装指导书，确保所生产产品合格率;

　　6、留意机台射咀是否漏胶，料斗是否要加料，模具有问题，是否每小时都完成生产任务。

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