在注塑加工环节当中，如果稍加不注意的话，就会造成注塑产品出现问题，尤其是注塑加工模具的选择上，比如注塑加工模具侧面出现凹痕这样的现象，又需要如何处理呢?

　　1、在注塑加工保压过程中，向模腔额外注入塑料材料，以补偿模塑收缩。大多数情况下，浇口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很热而且持续收缩时，小的浇口已经固化，固化后，保压对型腔内的模塑件就不起作用。

　　2、半结晶塑料材料的模塑件收缩率高，这使得凹痕问题更严重;非结晶性材料的模塑收缩较低，会减小凹痕;填充和维持增强的材料，其收缩率更低，产生凹痕的可能性更小。

　　3、厚的注塑加工件冷却时间长，会产生较大的收缩，因此厚度大是凹痕产生的根本原因，设计时应加以注意，要尽量避免厚壁部件，若无法避免厚壁不见，应设计成空心的，厚的部件就平滑过度到公称壁厚，用大的圆弧代替尖角，可以很好地减轻尖角附近产生的凹痕。

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